太原華欣誠機電公司為您分享，螺旋焊管設備的冷卻水是如何循環的？
信息來源：m.kdlbxzp.cn 發布時間：2023.06.30
山西螺旋焊管設備或者高頻焊管機組設備在工作的過程中，都需要用到水對管材進行冷卻，一是為了使焊接后的管材盡快冷卻以及降低管材與模具之間的摩擦熱量，另一個原因是對管材進行表面清理。這是一個持續的過程，可是如果使用單向用水的話，那么用水量很大，不僅增加企業的運營成本，也會增加對環境的污染。所以必須使冷卻水進行循環利用，那么焊管機設備的冷卻水是如何循環的呢？下面太原華欣誠機電公司的小編就給大家講解一下：
制管機啟動后，鋼帶在模具的擠壓下逐漸成型，為了保證焊接效果，一般成型段不進行冷卻作業，焊接后開始對管材進行冷卻作業，冷卻水通過水池被送制管機組，對管材進行噴淋冷卻和清理，冷卻后的水經過焊管設備機臺的水槽流入到地面的排水溝，然后流回廢水池，廢水池的水因為含有大量的雜質，所以需要進行過濾，過濾后的水經過水泵進行抽升，送到制管機組進行再次冷卻循環。
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山西螺旋鋼管如何進行截管？螺旋鋼管廠家比較常見的截管辦法便是等離子在切開，在進行切開時分會發生很多的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，會嚴峻污染周圍環境。處理煙塵問題的關鍵是怎么把等離子煙塵悉數吸入到除塵設備中，然后避免空氣污染。
而關于螺旋鋼管等離子切開，除塵的難點是：等離子槍的噴嘴在切開時空氣一起向兩個反方向吹出，然后使煙塵從鋼管的兩頭冒出，而裝置在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好收回。吸 外圍冷空氣從機器空地外進入吸 且風量很大。
使鋼管內煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有用風量，然后切開煙塵吸收變得不可能完結。因為切開部位間隔除塵吸 較遠，抵達吸 處的風力難以抽動煙塵。關于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切開，能夠選用該辦法。
