山西螺旋焊管設備或者高頻焊管機組設備在工作的過程中，都需要用到水對管材進行冷卻，一是為了使焊接后的管材盡快冷卻以及降低管材與模具之間的摩擦熱量，另一個原因是對管材進行表面清理。這是一個持續(xù)的過程，可是如果使用單向用水的話，那么用水量很大，不僅增加企業(yè)的運營成本，也會增加對環(huán)境的污染。所以必須使冷卻水進行循環(huán)利用，那么焊管機設備的冷卻水是如何循環(huán)的呢？下面華欣誠機電公司的小編就給大家講解一下：   

制管機啟動后，鋼帶在模具的擠壓下逐漸成型，為了保證焊接效果，一般成型段不進行冷卻作業(yè)，焊接后開始對管材進行冷卻作業(yè)，冷卻水通過水池被送制管機組，對管材進行噴淋冷卻和清理，冷卻后的水經過焊管設備機臺的水槽流入到地面的排水溝，然后流回廢水池，廢水池的水因為含有大量的雜質，所以需要進行過濾，過濾后的水經過水泵進行抽升，送到制管機組進行再次冷卻循環(huán)。

華欣誠機電公司為您介紹以下內容：

山西螺旋焊管機組的成型方法：鑒于本產品規(guī)格多變、徑大壁薄、調幅達1600ram，因而選用外抱輥懸臂式成型機架。   

1 成型輥調節(jié)及數(shù)量選擇，成型輥按鋼管外圓成45°角均布時，其管徑變化的調節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。但從受力面考慮，應為4 。   

若把底座丹成二個各與相應底面成30°夾角后，便構成滿足上述二個要求的成型輥調節(jié)器。山西螺旋焊管機組為使成型輥對焊管輸出阻力小，應使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉。當規(guī)格變化，螺旋線的軸向位置要改變，因此要求成型輥調節(jié)器能沿滑軌做橫向調節(jié)。為保持底面標高不變并使其位置恒定，管徑變化時，上部和側面成型輥應做上下左右調節(jié)。上面五個調節(jié)因素是可調成型的基本要素。   

2 成型機設計特點   

(1)為使外輥可調，懸臂式成型機適應1600ram調幅要求，機架伸臂靠傳動機構沿方形導柱做上下調節(jié)。 

(2)為解決薄壁管內外焊接時易燒穿問題，而設有內外焊劑墊。