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兩者一般使用范圍不一樣，一般DN350以上，會用螺旋鋼管，螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。 螺旋焊管與螺旋鋼管兩者的區別主要有： 螺旋焊管管的焊縫是一條直線，而螺旋鋼管是一條螺旋角不同的螺旋線. 螺旋焊管每生產一種規格的鋼管，就要有一種特定寬度的原料帶鋼或鋼板；螺旋鋼管同一種寬度規格的帶鋼可以生產出不同直徑的鋼管。 

 在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。 在中小直徑焊管的生產中，螺旋焊管具有較大的優勢，在大直徑焊管的生產中，螺旋鋼管具有優勢。 

直縫鋼管主要受不均勻冷卻造成的殘余應力.殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大.殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響.如對變形，穩定性，抗疲勞等方面都可能產生不利的作用；經過焊接之后，直縫鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層現象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂.焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多. 另外直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。

華欣誠機電設備公司為您介紹：螺旋焊管機組中矯平機的作用：   

冷彎型鋼中建議使用的帶鋼矯平機有五三種：輥式、七輥式和九輥式。開口冷彎型鋼大多用的是五輥式的，閉口冷彎型鋼大多數用的是七輥式。中小型焊管機組上正常用的是五輥或七輥式矯平機，某些使用薄鋼帶的螺旋焊管機組能夠不設置矯平機。  

也能夠把鋼帶快速輸送至活套貯存。當然受到反復的彈性塑性帶鋼矯平機全是輥式的，帶鋼通過輥式矯平機的兩列輥子之間時彎曲而得到矯平，反復彎曲循環次數越多，那么矯平過程就越平穩的進行，矯平的質量就越高。   

矯平機操作起來還是有點復雜的，在使用的時候可能會遇到這樣或者那樣的問題，這樣的話我們需要做怎樣的調整操作：   

在常見的矯平機輥子磨損時候，即在給較大壓力還是不能矯平時就要換輥，這個經常會遇到的!   

在矯后不平同時呈波浪形時，我們需要立即調整上牌坊的壓力，增加整個上輥的壓力，當然在調整時，一定要注意人身安全!