我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、唐山直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實是為了增加壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好準備工作。首先要清理焊管設備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進行表面預處理。一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優點是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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直縫焊管按規則壁厚有一般鋼管和加厚鋼管兩種：

1、高頻焊管：表面光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊管與埋弧焊管的焊接方法有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完結，保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方法。

2、直縫焊管：直縫焊管的長度首要分為定尺和不定尺，這首要根據客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管或許需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

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大口徑厚壁卷管通常高于DN，大口徑厚壁卷管有時是兩個焊縫，為什么會發生這種情況主要是因為原材料問題和設備加工客戶要求的大口徑焊管所需寬度的鋼板鋼廠通常不會生產，因此需要焊接兩個板，因此會發生焊縫， 大直徑厚壁卷管的主要能夠進行探傷檢測，與交付相關的要求就比其他產品要寬，大直徑厚壁卷管的檢測 主要是超聲波探傷儀，卷管的同 圓縫不應大于，攝像機測長是利用圖像處理技術實現直縫鋼管的長度測量，其原理是在卷管輸送輥的某段上安裝系列等距離的光電開關，另段增加光源和攝像機，當厚壁管穿過該區域時，可根據光電開關攝像機在屏幕上的位置來確定鋼管的長度，

從工具壽命和 管材的表面質量出發，要求更加嚴格，如熱用的爐子，根據它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度，加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環形加熱爐，這種爐底，它可緩慢地轉動，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入

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