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直縫焊管加工方式

1、鍛鋼：采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的錘的沖擊力或壓力機(jī)將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工方法。

2、擠壓：將金屬放入封閉式擠壓簡(jiǎn)中，在一端施加壓力，從的模孔中擠壓出金屬，以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生產(chǎn)有色金屬鋼。

3、軋制：通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙（各種形狀）使鋼金屬坯料通過的壓力加工方法，由于輥的壓縮，使材料截面減小，長(zhǎng)度增加。

4、拉拔鋼材：是將軋制的金屬坯料（型材、管材、制品等）通過模孔拉拔成段以減少長(zhǎng)度，主要用于冷加工。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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在直縫焊管多絲埋弧焊中，所有導(dǎo)線的電壓對(duì)焊縫殘余高度和熔化寬度有一定影響。特別地，AC焊絲的電壓對(duì)焊縫和母材的轉(zhuǎn)變條件有很大影響，并且電壓太低。它不會(huì)形成平滑過渡。由于電弧的電壓基本上與焊縫的寬度成正比，也就是說，電弧電壓電弧的大小決定了熔池的寬度，電弧電壓電弧越大，熔融寬度越大游泳池是。如果背線電弧的電壓低于前線電弧的電壓，則背線池的寬度小于前線池的寬度，導(dǎo)致熔池部分的“葫蘆形”類型。

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直縫焊管的高頻感應(yīng)線圈應(yīng)盡可能靠近壓輥的位置，鋼管內(nèi)應(yīng)力小，分布均勻，可以有效防止應(yīng)力腐蝕開裂。尺寸精度高，方便現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。如果感應(yīng)線圈遠(yuǎn)離壓輥，則有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，焊接強(qiáng)度降低；相反，直縫焊管焊縫的邊緣沒有被充分加熱，并且擠出后的形狀差。

當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣無法達(dá)到焊接溫度，金屬結(jié)構(gòu)仍保持固態(tài)，形成未熔或不完全熔深；當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，加熱的焊縫邊緣會(huì)超過焊接溫度，導(dǎo)致過度燃燒或飛沫，導(dǎo)致焊縫形成熔融孔。

阻抗器是一個(gè)或一組用于直縫焊管的特殊磁棒，阻抗的截面積通常不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70％。其功能是使感應(yīng)線圈，管坯焊縫邊緣和磁棒形成電磁感應(yīng)環(huán)。

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