我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過縱剪機后的條料毛刺超差主要有以下幾個原因：

剪切用的刀具刃口不鋒利，反映出的現象為條料上的毛刺是連續的;刃口損壞，反映出的現象為條料上有亮點且毛刺是斷續的。出現這種情況應將剪刃調面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大，反映出的現象仍為條料上的毛刺是連續的，并伴有輕微的翻邊現象。出現這種情況應停機檢查刀具，調整好鎖緊后再進行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線滾剪后有荷葉邊，主要原因為：

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過90°。這是需將剪刃調面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活動導向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處，或壓板有磨損，已不平整，造成銅鋁帶剪切前就變形較大，因此剪切后產生荷葉現象。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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關于縱剪分條機切邊刀盤技術要求上比較高，材質上也顯得比較特殊，熱處理難度上比較大，之后采用現有的“整體加熱，局部快冷”的熱處理工藝方案，經常的也就會導致刀盤裂紋變形殘余應力等的出現，的性質導致縱剪鋼帶的切口出現毛邊與影響平整度。

說到縱剪機設備的保養工作，其實也就是對于設備上每個部件的保養工作。首先也就要注意把放料架（開卷機收卷機）上的滑動軸承表面加黃油并左右移動（每三天一次）；關于縱剪機設備上的放料軸壓板處滑動軸承表面加黃油尾部用黃油加注（每周一次，加油前先清潔加油處；剎車聯接地方也就要注意加潤滑油并往返移動數次（每周三次，留意清潔）。

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隨著設備不但能進行基本上的裁切工作中，以后針對節省人力資源，改善原材料流動性，提升裁切精密度與創口品質，且縱剪機設備在開展應用的情況下，從總體上在非常大的水平上也是能提高安全系數等層面也都是有了十分明顯的提升。有關這一系列生產效率的提升到底如何確保簡單的介紹一下吧。

縱剪機設備上的的對正擋臂與支撐臂，有關此縱剪機也是能用以修邊取直，作為前擋料與支撐較長的板材全是其對正擋臂的貢獻。可是支撐臂主要是縱剪機前邊支撐原材料，值得一提的是，設備還能夠同適合的前擋料板一起起來準確測量裁切的零件的功效。

除開對正擋臂和支撐臂有支撐的功效，針對縱剪機設備上的板材支撐設備也必定是能夠立即的充分發揮出一樣的作用。但是此刻大家也是要留意有關此設備是安裝在刀頭的后邊，使原材料抵住后擋料并對原材料具有支撐功效，這樣一來也是能避免原材料松馳，確保準確的創口部位。

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