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直縫鋼管對待熱處理的方法

首先技術模具布局設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，關于變形較大模具要把握變形規則，預留加工余量，關于大型、精細雜亂模具可選用組合布局。對一些精細雜亂的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來操控模具的精度。在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺點時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的發生。

精細雜亂模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中發生的剩余應力。對精細雜亂模具，在條件答應的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在包管模具硬度的前提下，盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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冷拔直縫焊管廠家是以高尺寸精度和高強度性能立足于市場的，它必須要保證變形量在一定的范圍之內，才能限度地發揮材料的性能，減少對材料的不利影響。

如果直縫焊管廠家變形小，則達不到光潔度與尺寸精度的要求，也達不到構件的強度，變形過大，則直縫焊管廠家的塑性和韌性降低過多，并且晶粒被拉得太細長，形成纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。

冷拔直縫焊管廠家的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高;冷拔直縫焊管廠家的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸的應力正存在于直縫焊管廠家的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。

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直縫焊管的高頻感應線圈應盡可能靠近壓輥的位置，鋼管內應力小，分布均勻，可以有效防止應力腐蝕開裂。尺寸精度高，方便現場焊接施工。如果感應線圈遠離壓輥，則有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊接強度降低；相反，直縫焊管焊縫的邊緣沒有被充分加熱，并且擠出后的形狀差。

當輸入熱量不足時，加熱的焊縫邊緣無法達到焊接溫度，金屬結構仍保持固態，形成未熔或不完全熔深；當輸入熱量不足時，加熱的焊縫邊緣會超過焊接溫度，導致過度燃燒或飛沫，導致焊縫形成熔融孔。

阻抗器是一個或一組用于直縫焊管的特殊磁棒，阻抗的截面積通常不小于鋼管內徑截面積的70％。其功能是使感應線圈，管坯焊縫邊緣和磁棒形成電磁感應環。

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