我公司主營(yíng)直縫焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組廠、高頻直縫焊管機(jī)組、厚壁直縫焊管機(jī)組、螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、直縫焊管設(shè)備、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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使用直縫焊管設(shè)備時(shí)會(huì)遇到哪些故障：

1、劃傷

在直縫焊管設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩個(gè)部位造成，一是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，二是擠壓焊接機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩側(cè)，裝有導(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)整不合理可能會(huì)造成管坯上下表面的磨擦性劃傷。主要原因是導(dǎo)向套的高度位置不正確，或上下導(dǎo)向輥軸承損壞，不能很好的控制管坯,使之與導(dǎo)向套產(chǎn)生磨擦后形成。

2 擠壓焊接機(jī)構(gòu)劃傷

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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直縫焊管設(shè)備具體對(duì)接焊接工藝流程為：

1.待鋼卷就位后，開卷機(jī)左右錐頭可插入鋼卷內(nèi)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。頭部被送至夾緊輥。當(dāng)夾緊輥的上輥被壓下時(shí)，鋼卷小車和磁輥可以回到原來(lái)的位置。

2.為使彈簧鋼帶準(zhǔn)確對(duì)齊運(yùn)行，開卷機(jī)在運(yùn)行前可整體軸向移動(dòng)+150mm。開卷機(jī)啟動(dòng)后，帶鋼通過(guò)夾送輥進(jìn)入配有除塵裝置的矯直機(jī)。

3.調(diào)直后的彈簧鋼帶頭尾采用滑動(dòng)式液壓剪切割(切割后的鋼帶頭可立即滑入廢料箱，切割后的鋼帶尾可通過(guò)輸出裝置收集到線外骨料箱中)。

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在直縫焊管設(shè)備多絲埋弧焊中，焊接速度對(duì)穿透深度和熔化寬度焊縫的影響較大，殘留高度的影響相對(duì)較小。速度越快，熔體的滲透和寬度越小，反之亦然。通常，在保證焊接質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高焊接速度，以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。 　　

電源采用DC-AC混合配置，DC反向連接。具有細(xì)顆粒的細(xì)小通量、熔點(diǎn)高、中等粘度、高堿性通量，具有良好的電弧穩(wěn)定性。焊絲沿縱向排列成直線；導(dǎo)線向前傾斜，隨后的焊絲順序過(guò)渡到向后傾斜，并依次增加后傾角；線的干燥伸長(zhǎng)率優(yōu)選為35至45mm。在確保穿透深度和選擇合適的焊接線能量的條件下，焊接電流依次減小，并且電壓電弧依次增加。

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