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直縫鋼管板邊加工焊接坡口 　　

加工方法是銑削和刨削。在電路板的兩側，可以有一個或多個銑削、剃須刀頭。根據板的厚度，凹槽可以加工成I形的、單V或雙V槽，邊緣鈍。特殊厚度鋼管可用于將外縫磨成U形槽。目的是減少焊接材料的消耗并提高生產率，同時根部更寬以避免焊接缺陷。 　　

定位焊接，俗稱預焊接。它通常采用二氧化碳氣體保護焊進行，其目的是穩定鋼管，這對后續的埋弧焊特別有用，可防止燒穿。鋼管點焊后，應目視檢查，確認焊縫是連續的，沒有任何缺陷。 　　

鋼管在、內外焊，即精密焊接。鋼管點焊后，隨后的鋼管外部鋼管外部焊接，這是鋼管制造工藝的重要組成部分。它通過埋弧焊方法與成形單元分開完成。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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大口徑直縫鋼管的存放方法

1.選擇合適的場所和倉庫

(1)存放鋼管的場所或倉庫應放置在干凈，排水良好的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的工廠和礦山。野外應清除雜草和所有雜物，并保持鋼管清潔。

(2)在倉庫中，不得堆滿對鋼管有腐蝕作用的酸，堿，鹽，水泥和其他材料。不同類型的鋼管應分開堆放，以防止混淆和接觸腐蝕。

(3)大截面鋼，鋼軌，鋼板，大直徑鋼管，鍛件等可以露天堆放。

(4)中小型鋼筋，線材，棒材，中徑鋼管，鋼絲，鋼絲繩等，可存放在通風良好的棚內，但必須上下。

(5)一些小型鋼管，薄鋼板，鋼帶，硅鋼板，小口徑或薄壁鋼管，各種冷軋和冷拔鋼管以及易腐蝕金屬制品可以被存儲。

(6)應根據地理條件選擇倉庫。通常，采用普通的封閉式倉庫，即具有屋頂，圍欄，緊密的門窗和通風裝置的倉庫。

(7)倉庫必須在晴天通風，在雨天要關閉以防止潮濕，并始終保持合適的存儲環境。

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直縫埋弧焊接鋼管的制造過程說明：

1.平板探針：用于進入大生產線的LSAW接頭后，即進入生產線，這是初的全板超聲測試。

2.銑削：用于銑削的機器通過兩邊銑削板執行此操作，以滿足板寬和側面平行于形狀和程度的要求。

3.預彎曲面：通過在預彎曲板邊緣上使用預彎曲機來實現此面。板邊緣需要滿足曲率要求。

4.成型：在預彎曲步驟之后，在JCO成型機的前半部分中，在沖壓鋼板之后，將其壓制成“ J”形，而在同一鋼板的另一半上，將其彎曲并壓緊。制成“ C”形，然后終開口形成“ O”形。

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