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山西螺旋焊管設備生產線的組成部分

1、開卷機

將熱軋鋼卷拆開送入矯平機。分為上開卷和下開卷兩種開卷方式。

2、鋼帶矯平機

在成型前對帶鋼進行矯平。一般有上機座、下機座、傳動裝置等組成，有五輥、七輥等，在焊管生產線中通常矯平機前設有夾送輥。

3、切頭對焊機

為了保證生產線的連續生產，需通過剪切對焊機將前后帶鋼不規則的頭尾兩端切齊整，并對中夾緊，焊接起來，形成可連續生產的帶鋼。

4、儲料活套

為了滿足焊管連續生產，在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置，使得帶鋼在上料開卷，頭尾切斷對焊的準備工作時，活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來，保證機組能夠連續生產。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容，該機組根據各部位的不同要求，采用稀油和干油潤滑方法。

1.稀油潤滑系統：開卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑，人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業齒輪油。每月檢查添油一次，每半年換油一塊。除油杯加干油外，其余調整部分一律每班加油一次（HJ-50S機械油）。

2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護，加油部位不得超過油標2/3位置。

3.機組運行時，要經常檢查軸座溫度，一般不超過40℃，對傳動部分各有關零部件應經常檢查，及時處理。

4.經常更換密封件。

5.操作人員換班前必須擦設備，清除砂土及氧化皮等，應保持設備清潔，并做好交接班記錄。

6.檢查周期可按下列考慮：每季小修一次，年中修一次，二年大修一次。根據實際使用情況，班次，負荷等用戶可靈活掌握。

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當鋼帶的寬度小于允許偏差時，焊接鋼管時的擠壓力減小，使得鋼管焊縫處焊接不牢固，出現裂縫或是開口管；當鋼帶的寬度大于允許偏差時，焊接鋼管時的擠壓力增加，在鋼管焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以，鋼帶寬度的波動，不但影響了鋼管外徑的精度，而且嚴重影響了鋼管的表面質量。

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